Razumno određivanje dodatka za mljevenje od velike je važnosti za poboljšanje produktivnosti i osiguranje kvalitete obrade. Općenito govoreći, brušenje je završni proces. U usporedbi s drugim metodama rezanja, njegova učinkovitost rezanja je mnogo niža. Ako je dopuštenje preveliko, stopa proizvodnje će se značajno smanjiti, a potrošnja energije brusne ploče i alatnog stroja će se povećati. U nekim slučajevima to će čak smanjiti kvalitetu dijelova. Na primjer, za izratke koji su podvrgnuti površinskom nitriranju i visokofrekventnoj toplinskoj obradi, tvrdoća površinskog sloja je najveća, a tvrdoća je najmanja kada ide prema unutra. Tvrdoća površinskog sloja ne zadovoljava zahtjeve. Ipak, dodatak ne smije biti premalen, inače se tragovi obrade ili neispravni slojevi koji su ostali prethodnim postupkom ne mogu izbrusiti. Stoga bi osnovno načelo za određivanje dodatka za brušenje trebalo biti: pod pretpostavkom osiguranja kvalitete površinskog sloja obratka nakon brušenja, što je dodatak za brušenje manji, to bolje.
Zbog složenosti utjecaja na dodatak za strojnu obradu teško je specificirati jedinstvenu metodu izračuna. Obično se to može odrediti traženjem tablice iz odgovarajućeg priručnika i kombiniranjem specifičnih uvjeta na mjestu agenta. Dolje navedeni podaci služe kao referenca:
Kada je promjer osovine d<80mm, the ratio of length l to diameter d l/d<10, the grinding allowance after semi-finishing is generally 0.30~0.50mm. The smaller l/d and the hardened workpiece should take a smaller value.
Dodatak za obradu ostavljen za fino mljevenje nakon grubog brušenja, ako se između grubog i finog brušenja ne provodi nikakav drugi međuproces, općenito {{0}}.03~0. 08 mm je prihvatljivo; ako nakon grubog brušenja slijede drugi procesi, poput tokarenja, glodanja, toplinske obrade itd., dodatak za fino mljevenje može se uzeti kao 0,15~0,25 mm. Ako obradak treba nitrirati nakon grubog brušenja, dodatak za fino brušenje može biti oko 0,10 mm.
