Ružičasti ružičasti kotač za brušenje glinice od ružičaste boje uobičajeni je alat za mljevenje. Sljedeće će ga uvesti iz dimenzija materijalnog sastava, karakteristika, opsega aplikacije, metode odabira itd.:
Materijali i sastavRužičasti spojeni kotači za brušenje glinice
Ružičasti spojeni glinica abraziva: Glavni abraziv ružičastog spojenog kotača za brušenje glinice je ružičasto spojena glinica, koja je izrađena od industrijskog praha glinice kao glavne sirovine, dodajući odgovarajuću količinu metalnog oksida i topljenje u električnoj lučnoj peći. Ružičasti spojeni glinica Abraziv ima karakteristike visoke tvrdoće i dobre žilavosti. Njegova tvrdoća slična je onoj bijelog aluminijskog oksida, a njegova žilavost veća je od bijelog kotača za brušenje aluminijskog oksida, a može održati dobre performanse mljevenja i zadržavanje oblika.
Obloge: Uobičajeno korištena veziva uključuju keramičko vezivo, vezivo od smole itd. Keramičko vezivo ima stabilna kemijska svojstva, dobru toplinsku otpornost, otpornost na koroziju, veliku poroznost i proizvedeni kotač za mljevenje ima visoku učinkovitost mljevenja, nisko habanje i može bolje održavati geometrički oblik kotača za mljevenje; Kotač za mljevenje proizveden u veziva za smolu ima visoku čvrstoću, određenu elastičnost, nisku toplinsku otpornost, dobro samo-sheriranje, jednostavnu proizvodnju, kratki procesni ciklus i može se koristiti za proizvodnju kotača za mljevenje s radnim brzinama većim od 50 m/s i vrlo tankim kotačima.
Karakteristike ružičastog spojenog kotača za brušenje glinice
Dobra performansa brušenja: sama ružičasta spojena glinica ima visoku tvrdoću i dobru žilavost, što omogućava brusnom kotaču da učinkovito reže materijal od radnog komada tijekom postupka mljevenja, s velikom učinkovitošću rezanja, istovremeno osiguravajući kvalitetu površine mljevenja i postizanje dobre završne obrade.
Nije lako začepiti: Dizajn velikih pora omogućava da se čips za mljevenje oduzme protok zraka u vremenu tijekom postupka mljevenja ili padne u pore, izbjegavajući akumulaciju čipsa za brušenje na površini kotača za mljevenje, čime se smanjuje mogućnost začepljenja i osiguravanja kontinuiranog brusnog kotača.
Dobra raspršivanje topline: Velike pore povećavaju kontaktno područje između kotača za mljevenje i zraka. Tijekom mljevenja zrak može teći kroz pore, oduzimajući veliku količinu topline za mljevenje, smanjujući temperaturu kotača za mljevenje i radnog komada i smanjiti rizik od deformacija, opeklina i drugih oštećenja obrazaca zbog pregrijavanja. Također je korisno produžiti radni vijek kotača za mljevenje.
Dobro samo-shemanje: Tijekom postupka mljevenja, ružičasto spojena zrna glinice mogu se razbiti i s vremenom odbiti u djelovanju određene sile mljevenja, izlažući nove oštre abrazivne zrna i održavanje performansi brušenja kotača za brušenje. Ovo svojstvo samo-Sharpening pomaže poboljšati učinkovitost i kvalitetu brušenja.
Opseg nanošenja ružičastog aluminijskog oksidnog brušenja kotača
Obrada metala: široko se koristi u brušenju metalnih materijala kao što su očvršćeni čelik, čelik velike brzine, legirani čelik, 40 kroma, 45 čelika, kromiranih radnog dijela, čelika s visokim udjelom ugljika, poput brusnih ručica, osovina, voditelja i drugih dijelova, a također se mogu koristiti za alati za brušenje s visokim alatima s visokim alatima s alatima
Ostala polja: Pored polja za preradu metala, ružičasti aluminijski oksidni kotači s ružičastim aluminijskim oksidom mogu se koristiti i u preradi nekih nemetalnih materijala s visokom preciznošću mljevenja i zahtjevima kvalitete površine, poput mljevenja keramičkih materijala, plastičnih plastika ojačanih staklenim vlaknima, itd.
Način odabira ružičastog spojenog kotača za brušenje glinice
Odaberite prema materijalu radnog komada: za metalne materijale s većom tvrdoćom, poput očvrsnog čelika, čelika velike brzine itd., Kotača za brušenje ružičastih aluminijskih oksida u velikom brzini može se učinkovito koristiti za mljevenje; Za materijale s nižom tvrdoćom i većom žilavošću potrebno je odabrati odgovarajuću tvrdoću kotača i veličinu zrna u skladu s određenom situacijom.
Odaberite prema postupku mljevenja: Kada grubo brušenje možete odabrati ružičasti kotač za brušenje ružičastog aluminijskog oksida s grubom veličinom zrna i nižom tvrdoćom kako biste poboljšali učinkovitost mljevenja; Kada sitno brušenje, trebali biste odabrati kotač za brušenje s finom veličinom zrna i većom tvrdoćom kako biste dobili bolju kvalitetu površine.
Odaberite prema vrsti brusilice: različite vrste brusilica imaju različite zahtjeve za veličinu, oblik i brzinu kotača za mljevenje. Stoga je potrebno odabrati prikladan kotač za brušenje ružičastog aluminijskog oksida u velikom brodu prema specifičnim specifikacijama brusilice kako bi se osiguralo podudaranje kotača za brušenje i brusilice kako bi se osigurao gladak napredak postupka mljevenja.
