U preciznoj proizvodnji, rezni alati od tvrdog metala, posebno alati od tvrdog metala, među najtvrđim su materijalima za strojnu obradu. Za pravilno mljevenje ovih teških materijala potreban je još-alat visokih performansi -rezinoidna dijamantna brusna ploča.
Danas pobliže pogledajmo kako ova snažna kombinacija daje pouzdane rezultate u preciznom brušenju.
01 To nije obična brusna ploča - Ima dijamantne "zube"
Dijamantni rezinoidni brusni kotač razlikuje se od običnog brusnog kotača koji se koristi za-brušenje opće namjene. Njegova ključna prednost leži u dijamantnim abrazivnim zrncima koja se nalaze u radnom sloju.
Sastoji se od dva glavna strukturna dijela:
Radni sloj:
Sadrži dijamantna abrazivna zrna i smolastu vezu. Ovaj sloj uklanja materijal s karbida, a istovremeno pruža određeni stupanj samo{1}}oštrenja. Kako abrazivna zrnca postaju tupa, otkidaju se i izlažu svježa, oštra zrna.
Baza:
Djeluje kao potporna struktura za radni sloj i omogućuje točnu montažu ploče na stroj za brušenje.
Ovaj dizajn omogućuje vezivanju smole da u potpunosti iskoristi iznimnu tvrdoću dijamanta i karakteristike samo{0}}oštrenja.
02 Zašto se tako dobro ponaša na reznim alatima od tvrdog metala? Tri ključne prednosti
U usporedbi s ostakljenim ili metalnim-veznim brusnim pločama, rezinoidna dijamantna brusna ploča nudi jasne prednosti pri brušenju alata za rezanje od tvrdog metala i postala je široko korištena opcija za superabrazivno brušenje. Dakle, po čemu se ističe?
Prednost 1: Oštro rezanje bez "začepljenja"
Veza smole pruža dobro{0}}uravnoteženu silu držanja za abrazivna zrna. Prilikom brušenja tvrdog i lomljivog karbida, tupa zrna se mogu prirodno osloboditi, dopuštajući svježim oštricama da preuzmu prednost. Kao rezultat toga, ploča je manje sklona opterećenju, temperature brušenja ostaju niže, a alat za rezanje manje je vjerojatno da će patiti od toplinskog oštećenja ili pucanja.
Prednost 2: Proizvodi glatke rezne rubove visoke-kvalitete
Smola ima određeni stupanj elastičnosti i pruža učinak amortizacije tijekom brušenja, stvarajući rezanje koje više oprašta. Rezultat je manja hrapavost površine i bolja kvaliteta rubova. U nekim završnim operacijama rezinoidna dijamantna brusna ploča može čak poslužiti kao alternativa galvaniziranim dijamantnim brusnim pločama.
Prednost 3: Visoka učinkovitost i dug radni vijek
Iako njegova potrošnja može biti nešto viša nego kod metalnih-bond brusnih ploča, njegova ukupna učinkovitost brušenja je izvrsna. Uz stalna tehnološka poboljšanja, kao što je nanošenje dijamantnog površinskog premaza, radni vijek rezinoidne dijamantne brusne ploče također se može značajno produžiti.
03 Različiti oblici, različite snage
Dijamantni rezinoidni brusni kotač nije ograničen na jedan dizajn. Ovisno o načinu brušenja, može se proizvoditi u različitim oblicima i konfiguracijama:
| Vrsta kotača | Najbolje za |
|---|---|
| Kotač za površinsko brušenje | Brušenje vanjskog kruga i gruba obrada alata od tvrdog metala. |
| Zdjela za mljevenje | Rubno brušenje glodala i svrdla. |
| Paralelno zakrivljena brusna ploča | Fino brušenje zakrivljenih površina i obrada kontura. |
| Brusni kotač s dvo-rubovima | Brušenje složenih površina kao što su lopatice turbina i rezači vijaka. |
04 Budućnost: veća preciznost i veća učinkovitost
Kako bi se ispunili zahtjevni zahtjevi ultra{0}}preciznih CNC alata za rezanje, tehnologija rezinoidnih dijamantnih brusnih ploča nastavlja se razvijati. Na primjer, tretiranje dijamantne površine silanskim sredstvima za spajanje može poboljšati vezu između abrazivnih zrna i smole, pomažući u smanjenju izvlačenja-zrna. Korištenje naprednih smola, kao što je bismaleimidna smola, također nastavlja poboljšavati otpornost na toplinu i ukupne performanse kotača.
S visokom oštrinom, izvrsnim -oštrenjem, vrhunskom kvalitetom brušenja i fleksibilnim opcijama oblika, rezinoidne dijamantne brusne ploče postale su važan alat za precizno brušenje modernih reznih alata od tvrdog metala. Olakšavaju-{3}}teške za brušenje karbidne materijale, a istovremeno pomažu proizvođačima u postizanju veće točnosti i učinkovitosti obrade.
