Glavne razlike između sinteriranihtabularna glinicai taljenog aluminijevog oksida su sljedeći:
1. Sinterirana pločasta glinica ima nizak sadržaj nečistoća i ravnomjerno je raspoređen, dok taljeni korund ima visok sadržaj nečistoća i neravnomjerno je raspoređen. Sinterirana pločasta glinica koristi industrijsku glinicu visoke čistoće kao sirovinu, a aditivi se ne dodaju tijekom procesa proizvodnje. Osim male količine mehaničkog željeza koje ulazi tijekom drobljenja (koje se može ukloniti magnetskim separatorom), druge nečistoće kao što su željezo, silicij i natrij su sve u tragovima.
Tijekom proizvodnje taljenog aluminijevog oksida potrebno je dodati željezo i ugljik kao aditive. Sadržaj nečistoća željeza, ugljika, silicija, natrija itd. mnogo je veći nego kod sinteriranog pločastog korunda. U isto vrijeme, zbog različitih brzina hlađenja različitih dijelova rastaljenog bloka rastaljenog korunda tijekom hlađenja, sadržaj nečistoća u različitim dijelovima je različit. Stoga, taljeni korund naglašava strogu selekciju, dok sinterovanu tabličnu glinicu ne treba birati.
2. Sinterirana pločasta glinica ima bolju otpornost na toplinski udar i pucanje od taljene glinice. Sinterirani pločasti korund ima bolju otpornost na toplinski udar i pucanje jer ima veliki broj zatvorenih pora. Sferne zatvorene pore mogu se učinkovito oduprijeti toplinskom šoku i spriječiti širenje pukotina.
Taljeni aluminijev oksid ima više otvorenih i manje zatvorenih pora i stvara veće pojedinačne kristale tijekom sporijeg procesa hlađenja. Ovi pojedinačni kristali stvaraju mikropukotine tijekom procesa drobljenja, čime se smanjuje toplinski udar i otpornost na pucanje.
3. Proizvodni proces sinteriranog pločastog aluminijevog oksida daleko je energetski učinkovitiji i ekološki prihvatljiviji od postupka rastaljenog korunda. Poznato je da je proizvodnja taljenog aluminijevog oksida velika potrošnja energije, trošeći 2300-3300 stupnjeva električne energije po toni taljenog korunda, dok je sveobuhvatna potrošnja energije sinteriranog pločastog korunda samo jedna sedmina do jedna desetina potrošnje taljenog korund.
Proces proizvodnje taljenog aluminijevog oksida emitira veliku količinu otpadnog plina i otpadne troske, dok proizvodnja sinteriranog pločastog korunda koristi prirodni plin kao izvor topline. Osim emisije ugljičnog dioksida u prirodnom plinu, nema drugih emisija otpadnih plinova i otpadne troske.
