Proces proizvodnje brusne ploče od korunda:smeđa brusna ploča od aluminijeva oksidaje najvažnija vrsta abrazivnog alata u brušenju. Brusna ploča je porozno tijelo izrađeno dodavanjem veziva abrazivu, zbijanjem, sušenjem i pečenjem. Zbog različitih abraziva, vezivnih sredstava i procesa izrade, karakteristike brusnih ploča se jako razlikuju, što bitno utječe na kvalitetu obrade, produktivnost i ekonomičnost brušenja. Karakteristike brusne ploče uglavnom su određene čimbenicima kao što su abraziv, veličina čestica, veza, tvrdoća, struktura, oblik i veličina. Postoje mnoge vrste brusnih ploča.
Klasifikacija smeđe brusne ploče od taljenog aluminija:
Prema upotrijebljenom abrazivu, mogu se podijeliti na obične abrazivne (korund i silicijev karbid, itd.) brusne ploče.
Prema obliku, može se podijeliti na ravnu brusnu ploču, ukošenu brusnu ploču, cilindričnu brusnu ploču, brusnu ploču u obliku čaše, brusnu ploču u obliku posude itd.; prema vezi, može se podijeliti na keramički brusni kotač, brusni kotač od smole, gumeni brusni kotač, metalni brusni kotač, itd. Karakteristični parametri brusnog kotača uglavnom uključuju abraziv, veličinu čestica, tvrdoću, vezivno sredstvo, broj tkiva, oblik, veličina, linearna brzina itd.
Budući da brusna ploča obično radi pri visokoj brzini, potrebno je provesti ispitivanje rotacije (kako bi se osiguralo da se brusna ploča neće slomiti pri najvećoj radnoj brzini) i ispitivanje statičke ravnoteže (kako bi se spriječile vibracije alatnog stroja tijekom rada). koristiti. Nakon što je brusna ploča neko vrijeme bila u radu, treba je dotjerati kako bi se vratile performanse brušenja i ispravila geometrija.
Po obliku se dijeli na ravnu brusnu ploču, dvostrano konkavnu brusnu ploču, dvostruku kosu brusnu ploču, cilindričnu brusnu ploču, brusnu ploču u obliku posude, brusnu ploču u obliku zdjele, a brusne ploče se izrađuju u različitim oblicima i veličinama. prema potrebama strukture alatnog stroja i obrade brušenja. Vanjski promjer brusne ploče od smeđeg aluminijeva oksida treba odabrati što je moguće veći kako bi se povećala periferna brzina brusne ploče, što je korisno za poboljšanje produktivnosti brušenja i hrapavosti površine. Osim toga, pod uvjetima krutosti i snage alatnog stroja, ako se odabere brusna ploča veće širine, također se može postići učinak povećanja produktivnosti i smanjenja hrapavosti. Međutim, kada se bruse materijali s visokom toplinskom osjetljivošću, kako bi se izbjegle opekline i ako dođe do pukotina, širinu brusnog kotača treba odgovarajuće smanjiti.
Plosnate brusne ploče od smeđeg taljenog aluminijevog oksida, tanke brusne ploče od smeđeg aluminijeva oksida (ljuskice smole, gumene ljuskice) i brusne ploče za činele od smeđeg taljenog aluminijskog oksida proizvodi su s velikom količinom i širokim rasponom, a također su glavne vrste za provjeru kvalitete na licu mjesta. . Postoje i mnogi problemi s kvalitetom koji se nalaze u provjerama na licu mjesta, uglavnom usredotočujući se na karakteristike kvalitete kao što su snaga rotacije, otvor blende, tvrdoća, statička ravnoteža, tolerancije oblika i položaja i oznake proizvoda.
Glavni problemi kvalitete i opasnosti brusne ploče od smeđeg taljenog aluminijevog oksida:
1. Nekvalificirana snaga vrtnje
Čvrstoća zakretanja odnosi se na sposobnost brusne ploče da se odupre pucanju pod djelovanjem centrifugalne sile tijekom rotacije brusne ploče, što odražava vlačno naprezanje brusne ploče. To je vrlo važan pokazatelj u proizvodnji i korištenju brusne ploče. Kako bi se osigurala sigurna uporaba brusne ploče, norma navodi nekvalificiranu čvrstoću zakretanja kao "fatalni nedostatak", odnosno "kvar koji je opasan ili nesiguran za korisnika ili opremu". Plan inspekcije uzorkovanja je da je broj uzoraka n=10, broj prihvaćanja Ac=0, a broj odbijanja Rc=1; to jest, snaga rotacije 10 brusnih ploča mora biti kvalificirana, a sve dok je jedan komad nekvalificiran, smatrat će se nekvalificiranim. Provjere kvalitete na licu mjesta tijekom godina otkrile su da čvrstoća rotacije brusnih ploča od smole ojačane vlaknima i brusnih ploča u obliku činele nije idealna, neke su niže od maksimalne radne brzine, a neke se lome kada ne postignu specificiranu rotacijsku brzinu. brzina ispitivanja; neki su dostigli ispitnu brzinu, ali ne mogu. Pokvari se nakon 30 sekundi.
2. Statička ravnoteža nije uspjela
Brusna ploča je nehomogen predmet. Kada se brusna ploča okreće, uzrokuje vibracije jer se njezino središte mase ne poklapa sa središtem rotacije. Ovo stanje se naziva neuravnoteženost brusne ploče. Neuravnotežene brusne ploče mogu uzrokovati mnoge opasnosti:
● Djeluje na ležaj stroja za mljevenje uzrokujući vibriranje glavne osovine i ubrzavajući trošenje glavne osovine stroja za mljevenje;
● Dodatno povećava naprezanje okretanja brusne ploče, smanjuje njenu čvrstoću okretanja, a može čak uzrokovati i lomljenje pri okretanju;
● Pojačana je vibracija brusne ploče i sustava obratka, što se očituje pojavom tragova vibracija na površini obrađenog predmeta, te pogoršanjem točnosti obrade i hrapavosti površine;
● Utječe na ravnomjernost samooštrenja brusne ploče i uzrokuje neravnomjerno trošenje brusne ploče.
Statička ravnoteža brusne ploče također je jedan od glavnih pokazatelja kvalitete koji odražava unutarnje karakteristike i performanse brusne ploče. Nekvalificirana statička vaga navedena je kao "ozbiljan nedostatak" u standardu, odnosno "ozbiljno smanjuje učinkovitost proizvoda i ima ozbiljan utjecaj na učinkovitost obrađenih dijelova. Greške". U provjeri na licu mjesta, ako je statička ravnoteža nekvalificirana, na primjer, brusna ploča od smole ojačane vlaknima promjera 400 mm i linearne brzine od 70 m/s, standard propisuje da je vrijednost statičke neravnoteže manja ili jednaka do 13g, ali stvarna mjera prelazi 18g. Vibracija je predvidljiva.
3. Nekvalificirana tvrdoća
Tvrdoća brusne ploče odnosi se na otpor spoja prema odvajanju abrazivnih zrna s površine brusne ploče pod djelovanjem vanjske sile ili se razumijeva kao teškoća odvajanja abrazivnih zrna s površine brusne ploče. Tvrdoća može točnije odražavati performanse brušenja brusne ploče i jedan je od važnih pokazatelja za mjerenje kvalitete brusne ploče. Postoje dva zahtjeva za ocjenu tvrdoće brusne ploče:
● Ujednačenost tvrdoće (razlika između maksimalne vrijednosti i minimalne vrijednosti vrijednosti tvrdoće svake mjerene točke) mora ispunjavati zahtjeve standarda;
● Zahtjev usklađenosti tvrdoće, odnosno prosječna vrijednost tvrdoće (aritmetička srednja vrijednost tvrdoće izmjerena na svakoj mjernoj točki) mora biti unutar dopuštenog raspona navedenog u standardu. Udio nekvalificirane tvrdoće također je prilično visok. Na primjer, nekvalificirana tvrdoća ravnih brusnih ploča prelazi 20 posto ukupnog broja nekvalificiranih.
4. Otvor blende nije uspio
Unutarnja rupa brusne ploče je referentna vrijednost za ugradnju, a nekvalificirani promjer rupe brusne ploče naveden je kao "teški nedostatak" u standardu. Ako je promjer rupe velik, brusna ploča će biti ekscentrična nakon postavljanja, što će učiniti brusnu ploču neuravnoteženom. Kada se okreće velikom brzinom, to će pogoršati vibracije, utjecati na kvalitetu procesa mljevenja, pa čak i uzrokovati lomljenje brusnog kotača i oštetiti opremu. Ako je promjer rupe premali, brusna ploča se ne može postaviti niti koristiti. Ako se postavlja na silu, vreteno će biti izgrebano, a brusna ploča može imati skrivena oštećenja, što će uzrokovati lomljenje brusne ploče tijekom rada, što može lako dovesti do nezgoda. Kao što je prikazano u tablici 2, nekvalificirana veličina pora najozbiljnija je u provjerama na licu mjesta. Čini 16,7 posto ukupnog broja nekvalificiranih ravnih brusnih ploča, što čini 58,2 posto ukupnog broja nekvalificiranih ploča za brušenje činela.
5. Pogreška zastavice
Logo brusnog kotača označava osnovne performanse brusnog kotača, koji ima važnu ulogu u usmjeravanju korisnika prema korištenju i ne može se zanemariti. Pogreške zastavice navedene su kao "ozbiljni nedostaci" u standardu. Mnogo je problema u znakovima, a neki znakovi su nepotpuni; neki logotipi imaju pogrešan sadržaj; oni čak i namjerno nekvalitetno, krivotvore i krivotvore zaštitne znakove, uzrokujući zabunu za korisnike, utječući na korištenje, oštećujući njihove interese i mogu dovesti do velikih nesreća.
6. Nekvalificirano krajnje odstupanje i radijalno odstupanje
Nekvalificirano krajnje odstupanje i radijalno odstupanje uzrokovat će otklon brusne ploče i utjecati na izvedbu ravnoteže kada se okreće, što će imati negativan utjecaj na alatni stroj i radni predmet, pa ga treba kontrolirati unutar dopuštenog raspona.
