Cirkonijski taljeni aluminijMetoda detekcije cirkonija:
1. Je li sadržaj cirkonijevog oksida stabilan najvažniji je pokazatelj za prosuđivanje je li kvaliteta AZ-40 cirkonijevog taljenog aluminijevog oksida stabilna.
2. Temeljni razlog za fluktuaciju performansi brušenja proizvoda je promjena abrazivne tvrdoće i žilavosti, a razlog za promjenu tvrdoće i žilavosti je promjena mikrostrukture. Razlog promjene mikrostrukture je žilavost i ojačanje faze čestica ili koncentracija naprezanja uzrokovana razdvajanjem faza. Stoga je ključ stabilizacije kvalitete proizvoda kontrolirati odvajanje faza.
Postoje dvije metode za otkrivanje sadržaja cirkonijevog oksida koje koriste proizvođači cirkonijeve glinice:
(1) Metoda težine bademove kiseline: stopa točnosti 81%;
(2) Rendgenska fluorescentna spektroskopija: stopa točnosti 89%.
Upotreba abraziva od cirkonijevog taljenog aluminijevog oksida:
1. Istraživanje i razvoj cirkonijevog taljenog aluminijevog oksida izvorno je osmišljeno za mljevenje nehrđajućeg čelika i legura titana, ali sada njegov opseg uporabe postaje sve širi i širi se.
2. Obloženi abrazivi: platnena baza, papirna baza, film, netkana tkanina, brusni disk od čeličnog papira, itd. Proizvodi od cirkonij korunda na bazi platna ne koriste se samo za izradu brusnih traka, već imaju i sve veći udio brusnih diskova;
3. Vezani abrazivi: brusne ploče za tračnice, rezne ploče, kutne brusne ploče itd.;
4. Na 650 stupnjeva, AZ-40 cirkonijev korund ima promjenu faze iz tetragonalne faze u monoklinsku fazu, a volumen se značajno povećava. Zbog toga se abrazivi od aluminijevog oksida od taljenog cirkonija ne mogu koristiti za izradu keramičkih brusnih ploča (temperatura pečenja keramičkih brusnih ploča veća je od 1000 stupnjeva), a uglavnom se koriste za izradu smolnih brusnih ploča (temperatura stvrdnjavanja smolnih brusnih ploča niža je od 150 stupnjeva).
