1. Promjerunutarnja brusna pločane smije biti ni prevelika ni premala
Prilikom brušenja unutarnje rupe, ako je promjer brusne ploče prevelik, kontaktni luk između brusne ploče i obratka će se povećati, što će povećati toplinu brušenja i otežati hlađenje i uklanjanje strugotine. Ako je promjer brusne ploče premali, teško je postići idealnu brzinu brušenja (30m/s~50m/s), što će povećati debljinu brušenja, povećati stres na abrazivne čestice i lako otupiti površinu , povećati hrapavost unutarnje rupe i smanjiti učinkovitost proizvodnje.
Kako bi se postigao dobar učinak brušenja, promjer brusne ploče treba održavati odgovarajući omjer u odnosu na unutarnji promjer rupe, koji je obično između {{0}}.5 i 0,9. Kada je otvor mali, problem je u tome što je obodna brzina brusnog kotača niska, au ovom trenutku treba uzeti veliki omjer; kada je razmak između rupa mali, glavni problem je to što su hlađenje i uklanjanje strugotine otežani, te bi u ovom trenutku trebalo uzeti manji omjer.
2. Širinaunutarnja brusna pločane smije biti ni preširok ni preuzak
Prilikom brušenja unutarnjeg kruga, ako je širina brusnog kotača preuska, brusni kotač se lako troši, što ne doprinosi poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i smanjenju hrapavosti površine; ako je brusna ploča preširoka, povećava se sila brušenja, što može uzrokovati savijanje i deformaciju brusne ploče. Stoga pri brušenju unutarnje rupe treba odabrati odgovarajuću širinu brusne ploče.
3. Odabir pojedinosti CNC-aunutarnja brusna pločasu važnije
Kvaliteta brušenja CNC unutarnje brusilice također u velikoj mjeri ovisi o brusnoj ploči. Brusni kotač igra ključnu ulogu u kvaliteti brušenja CNC brusilice. Često koristimo galvaniziranu brusnu ploču, brusnu ploču od smole, keramičku brusnu ploču, CBN brusnu ploču itd., pa koju bismo vrstu brusne ploče trebali odabrati da nam bude najprikladnija?
Ⅰ. Odabir odunutarnja brusna pločaoblik za CNC brusilice
Uobičajeni oblici brusnog kotača za CNC brusilice su cilindrični i u obliku šalice. Cilindrične brusne ploče uglavnom se koriste za brušenje kroz rupe, dok se brusne ploče u obliku čaše uglavnom koriste za brušenje vanjskih strana unutarnjih rupa, a također mogu brusiti čeone površine stepeničnih rupa.
Ⅱ. Izbor unutarnjeg promjera brusne ploče za CNC brusilice
Kako bi se postigla idealna brzina brušenja tijekom procesa brušenja, općenito je najbolje koristiti brusnu ploču blizu otvora. Međutim, kada se promjer brusne ploče povećava, kontaktni luk između brusne ploče i obratka također se povećava, što rezultira povećanom toplinom brušenja, što otežava uklanjanje strugotine i hlađenje. Kako bi se postigli bolji rezultati, općenito postoji odgovarajući omjer između promjera brusne ploče i otvora obratka koji se brusi, obično između 0.5-0.9.
Ⅲ. Odabir unutarnje širine brusne ploče
Korištenje širih brusnih ploča u CNC strojevima za brušenje je korisno za smanjenje hrapavosti površine izratka i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, a može smanjiti i trošenje brusne ploče. Međutim, brusna ploča ne smije biti preširoka, što će povećati silu brušenja i uzrokovati deformaciju savijanja spojne osovine brusne ploče. Širina brusne ploče može se odabrati prema duljini obratka unutar krutosti spojne osovine brusne ploče i dopuštenom rasponu snage alatnog stroja.
Ⅳ. Izbor abraziva, veličine čestica, tvrdoće i veziva
Karakteristike brusne ploče CNC unutarnje cilindrične brusilice. Odabir abraziva, veličine čestica, tvrdoće i veziva može se temeljiti na materijalu i točnosti obrade izratka. Općenito, brusni kotač koji se koristi u CNC unutarnjoj cilindričnoj brusilici trebao bi biti 1-2 labaviji od vanjskog cilindričnog brusnog kotača.
