U velikoj obitelji metalografskih potrošnih materijala postoji mnogo s istim funkcijama i potrošnim materijalima, kao što sumetalografski brusni papiri dijamantnu brusnu ploču. Oba potrošna materijala koriste se za grubo brušenje uzoraka. Često su naši novi prijatelji pomalo zbunjeni. Ova dva imaju iste funkcije, pa kako da odaberem?
U procesu pripreme metalografskih uzoraka, uz rezanje i umetanje, vjerojatno je najkritičniji korak proces brušenja i poliranja. Ako rezanje ne proizvodi duboke, neuklonjive nedostatke, a umetanje je također razumno, tada ključ leži u razumijevanju procesa brušenja i poliranja. U slučaju iskusne tehnologije pripreme uzorka, kvaliteta pripreme uzorka ovisi o tome jesu li potrošni materijali odabrani za svaki postupak brušenja i poliranja odgovarajući. Kako se za grubo brušenje koriste i metalografski brusni papir i dijamantna brusna ploča, ipak postoje razlike u njihovoj primjeni. Razumijevanje ovih razlika može donijeti odgovarajuće izbore.
Dijamantna brusna ploča, s dijamantnim abrazivnim česticama i veličinom čestica u rasponu od 240 μm do 6 μm, posebno je prikladna za pripremu uzoraka visoke tvrdoće ili supertvrdih materijala kao što su keramika, staklo, metalne prevlake toplinskim raspršivanjem i cementni karbid s većom tvrdoćom od 150HV. Jedna dijamantna ploča za brušenje može zamijeniti najmanje 100-200 listova metalografskog brusnog papira od silicij-karbida. Tada se mogu ogledati prednosti dijamantnih brusnih ploča. Obično, kada se koriste dijamantne brusne ploče za grubo brušenje, za razliku od upotrebe metalografskog brusnog papira, potrebna su najmanje 2 do 3 stupnja procesa brušenja metalografskim brusnim papirom. Dovoljan je jedan korak, s istom visokom stopom uklanjanja, otpornošću na habanje i dugim životnim vijekom uz dobre performanse brušenja. Lako se mogu dobiti uzorci sa savršenim zadržavanjem rubova i ravnošću! Ovo je značajka primjene dijamantnih brusnih ploča.
Silicij karbid metalografski brusni papir, abrazivne čestice su čestice silicijevog karbida, veličina čestica kreće se od 260 μm-5 μm. Za materijale s tvrdoćom nižom od 150HV ili nešto tvrđe materijale s dobrom duktilnošću, uporaba silicijevog karbidnog metalografskog brusnog papira za grubo brušenje još uvijek je najprikladniji izbor. Može brzo ukloniti materijale i dobiti ujednačenu površinsku obradu.
Ukratko, primjena metalografskog brusnog papira u grubom brušenju ovisi o tvrdoći materijala u usporedbi s dijamantnom brusnom pločom. Dijamantna brusna ploča prikladna je za pripremu uzoraka materijala s rasponom tvrdoće većim od 150HV, dok je metalografski brusni papir najbolje koristiti za pripremu uzoraka materijala s rasponom tvrdoće manjim od 150HV, ili uzoraka materijala visoke tvrdoće, ali dobre duktilnosti .
