Lamelni kotačipostali su sve popularniji u industriji brušenja zbog svoje svestranosti i učinkovitosti u brušenju, poliranju i poliranju širokog spektra materijala.Lamelni kotačisu u biti vrsta abrazivnog kotača koji se sastoji od više preklapajućih listova abrazivnog materijala, poznatih kao lamele, koje su raspoređene oko središnje glavčine. Preklopi su dizajnirani da se postupno troše kako dođu u dodir s izratkom, čime se osigurava dosljedna završna obrada.
Jedna od glavnih prednosti lamelnih kotača je njihova sposobnost prilagođavanja nepravilnim površinama i složenim oblicima. To je zato što su preklopi fleksibilni i mogu prilagoditi svoj oblik kako bi odgovarali konturama obratka. To čini lamelaste kotače idealnim izborom za brušenje i završnu obradu zakrivljenih, konturiranih i nepravilnih površina koje se ne mogu učinkovito obraditi drugim vrstama abrazivnih kotača.
Još jedna prednost preklopnih kotača je njihova izdržljivost. Za razliku od drugih vrsta abrazivnih kotača, lamelni kotači imaju duži životni vijek jer je abrazivni materijal raspoređen na više lamela. To znači da je samo mali dio abrazivnog materijala u bilo kojem trenutku u kontaktu s radnim komadom, što smanjuje trošenje i habanje ploče i produljuje njezin životni vijek.
Kada je riječ o odabiru pravog kotača s preklopima, potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Prvi je abrazivni materijal. Lamelasti kotači dostupni su u različitim materijalima, uključujući aluminijev oksid, cirkonijev oksid, keramiku i silicij karbid. Izbor abrazivnog materijala ovisit će o vrsti metala ili materijala koji se brusi, kao io željenoj završnoj obradi.
Još jedan čimbenik koji treba uzeti u obzir je veličina zrna. Lamelni kotači dostupni su u rasponu veličina zrna, od grubih do finih. Grubo zrno se obično koristi za brušenje u teškim uvjetima, dok se finije zrno koristi za završnu obradu i poliranje. Konačno, izbor promjera kotača ovisit će o veličini obratka i specifičnoj primjeni.
S pravim odabirom abrazivnog materijala, veličine zrna i promjera kotača, lamelasti kotači mogu pomoći u postizanju konzistentne, visokokvalitetne završne obrade uz minimalno trošenje i habanje kotača.