Kad smo već kodrezinoidna brusna pločas, obično se koriste u mnogim radionicama. Spadaju u kategoriju brusnih ploča i izrađene su od abraziva i smolnog veziva. Ovi tanki diskovi koriste se za mljevenje običnog čelika, nehrđajućeg čelika i ne-metalnih materijala. Rezinoidne brusne ploče naširoko se koriste u proizvodnji i rezanju običnog čelika, nehrđajućeg čelika i nemetalnih materijala. Izvrsni materijali i vrhunska izrada osiguravaju visoku učinkovitost rezanja i ekonomsku korist za različite radne komade. Međutim, karakteristike rezinoidnih brusnih ploča također mogu utjecati na njihovu izvedbu.
1. Veličina zrna abraziva:
Uobičajene veličine zrna su 22#-80#. Finija veličina zrna rezultira manjom učinkovitošću rezanja.
2. Tvrdoća smolaste brusne ploče:
Uobičajene razine tvrdoće: P, Q, R, N, S; općenito, tvrđe dijamantne brusne ploče se koriste za smanjenje trošenja ploče. Tvrdoću kontroliraju faktori kao što su količina veziva, gustoća kalupljenja, temperatura pečenja i vrijeme pečenja.
3. Abrazivni materijal:
Uobičajeno korišteni abrazivi za rezinoidne brusne ploče uključuju smeđu taljenu glinicu (A), bijelu taljenu glinicu (WA), crnu taljenu glinicu (BA) i crni silicijev karbid (C). Smeđi taljeni aluminijev oksid najčešće se koristi jer ima visoku tvrdoću, visoku žilavost, oštre čestice, snažnu primjenjivost i nižu cijenu u usporedbi s drugim abrazivima. Smeđi taljeni aluminijev oksid razvrstava se u stupanj 1 i stupanj 2 na temelju stupnja redukcije tijekom taljenja, koji se uglavnom odražava na njegov kemijski sastav: stupanj 1 ima Al2O3sadržaj veći ili jednak 94,5%; 2. razred ima Al2O3sadržaj < 94,5%, općenito oko 85%, i Fe2O3sadržaj 4-5%. Stoga Grade 2 ima nižu tvrdoću od Grade 1, ali i nižu cijenu. Smeđi taljeni aluminijev oksid prikladan je za obradu raznih ugljičnih čelika i općenito legiranih čelika. Bijeli taljeni aluminijev oksid ima veću tvrdoću i veću lomljivost od smeđeg taljenog aluminijevog oksida i stvara manje topline mljevenja. Zbog veće cijene koristi se kada izradak zahtijeva minimalnu toplinsku deformaciju. Također se koristi kao miješani abraziv za obradu specijalnih materijala. Crna taljena glinica ima Al2O3sadržaj 70-85% i Fe2O3sadržajem 7-9%, uz malu tvrdoću i slabu snagu rezanja, ali je i jeftiniji. Crni silicijev karbid ima visoku tvrdoću, dobru lomljivost, oštre rezne rubove, dobra svojstva samo-oštrenja i dobru toplinsku vodljivost, što ga čini korisnim u obradi obojenih metala, plastike, gume i lijevanog željeza.
4. Veziva:
Uobičajeno korištena smolasta veziva uključuju: praškastu fenolnu smolu i tekuću fenolnu smolu. Fenolna smola u prahu ima dobra svojstva obrade, što rezultira nešto nižom gustoćom kalupa i nešto većom veličinom zrna, ali je njezina cijena viša od tekuće fenolne smole; tekuća fenolna smola je jeftinija, ali materijal je sklon grudanju, a miješanje i ravnomjerno nanošenje materijala je teško, što može dovesti do lokalnog otvrdnjavanja kalupa.
5. Struktura:
Strukturalni broj dijamantnih reznih ploča trebao bi biti malo veći kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja; međutim, prevelik broj će utjecati na snagu. Uobičajeni brojevi strukture su od 3 do 7.
Različiti abrazivi prikladni su za različite materijale koji se režu; stoga vrsta materijala koji se reže značajno utječe na učinak rezanja. Općenito, korundni abraziv se koristi za rezanje materijala visoke vlačne čvrstoće, dok se abraziv silicijevog karbida koristi za rezanje materijala niske vlačne čvrstoće. Korisnici mogu odabrati odgovarajuću rezinoidnu brusnu ploču za rezanje različitih materijala na temelju svojih specifičnih potreba.
