Ljudi u industriji znaju da su tvrdoća kotača za brušenje bijelog aluminijskog oksida i tvrdoća abraziva različiti pojmovi, ali ljudi koji ne razumiju industriju mogu ih lako zbuniti, što za kupce uzrokuje značajne poteškoće. Pa kako bismo trebali razlikovati i birati?
Bijeli aluminijski oksidni kotačtvrdoća ibijela spojena glinicaabrazivna tvrdoća
Tvrdoća abrazivnih alata prvenstveno je određena svojstvima materijala radnog komada i metodom mljevenja. Tvrdoća bijelog kotača za brušenje aluminijskog oksida odnosi se na to koliko se lako abrazivna zrna na površini kotača raspadaju pod silom mljevenja. Tvrdoća mekšeg kotača ukazuje da se abrazivna zrna lako raspadaju, dok tvrda tvrdoća kotača ukazuje da se žitarice ne raspadaju lako.
Isti abraziv može se pretvoriti u mljevene kotače različite tvrdoće, koji uglavnom ovise o performansama i doziranju veziva i procesu proizvodnje bijelog kotača za brušenje aluminijskog oksida.
Značajna razlika između brušenja i rezanja je u tome što kotač za mljevenje ima svojstvo "samo-sekeniranja". Odabir tvrdoće bijelog kotača za brušenje aluminijskog oksida zapravo znači odabir svojstva samosmjeravanja kotača za mljevenje. Ne želite da abrazivna žitarica budu tupi i ne padnu, niti želite da oštre abrazivne žitarice prerano padnu.
Sada kada govorimo o bijelom kotaču za brušenje aluminijskog oksida, dopustite nam da populariziramo mjere opreza prilikom korištenja stroja za brušenje kotača. Uostalom, samo korištenjem strojeva za mljevenje kotača sigurno i ispravno može se poboljšati naša radna učinkovitost i poboljšati kvalitetu rada.
Izdanje brzine: Kada koristite bijeli stroj za brušenje kotača s aluminijskim oksidom, neki operateri, posebno mladi operatori, koriste previše sile za brzo mljevenje kako bi postigli željenu brzinu brušenja. Ovo je vrlo nesigurna operacija. Bilo koji kotač za mljevenje ima određenu snagu. Brzo brušenje lako može uzrokovati da se kotač za brušenje probije ili čak leti i ozlijedi ljude. Stoga bi takvo ponašanje trebalo biti strogo zabranjeno.
