Čelični grit se često koristi za obradu metalnih površina, a proizvodi tretirani čeličnim gritom mogu zadovoljiti nacionalne standarde. Trenutno je čelična krupica relativno najnapredniji i idealan visokokvalitetni materijal za čišćenje, pjeskarenje, uklanjanje hrđe i ojačavanje.
Proizvodi od visokokvalitetnog čeličnog zrna imaju umjerenu tvrdoću, jaku žilavost i otpornost na udarce. Mogu se koristiti više puta. U isto vrijeme, oni također imaju dug radni vijek, dobru elastičnost, snažno prianjanje, veliku brzinu čišćenja, malu potrošnju pijeska, bez lomljenja i visoku svjetlinu očišćenih radnih komada. Tehnički učinak je dobar i mnoge druge značajke.
Naravno, ovo je prednost visokokvalitetnog čeličnog pijeska, a učinak tretmana inferiornog čeličnog pijeska znatno je smanjen, pa kako testirati kvalitetu čeličnog pijeska?
1. Tvrdoća.Ako je čelična čestica premekana, usporit će brzinu čišćenja i smanjiti učinkovitost rada. Tijekom pjeskarenja, premekan čelični zrnat ne može stvoriti odgovarajuće zaostalo naprezanje, a sila pijeska niske tvrdoće ne može se kompenzirati povećanjem vremena udara. Ako je tvrdoća previsoka, proizvest će nezadovoljavajuću morfologiju površine, povećati vjerojatnost pijeska lomljenje, potrošnja bi bila previsoka, a oprema bi se više trošila i troškovi održavanja opreme pa je odgovarajuća tvrdoća također kritična.
 |  |
2. Mikrostruktura.Mikrostruktura čeličnog zrna mora biti sposobna odoljeti deformaciji i smanjiti gubitak energije te povećati ili smanjiti vijek trajanja zamora kada djeluje na radnu površinu. Kaljeni martenzit je najotporniji na zamor. Osim toga, krhki karbidi moraju se smanjiti u mikrostrukturi i mikrostrukturi, inače će uzrokovati prerano lomljenje čeličnog zrna i povećati količinu upotrebe.
3. Kemijski sastav.Određuje mikrostrukturu čeličnog zrna i učinak naknadne toplinske obrade. Sadržaj ugljika treba biti umjeren. Silicij i mangan mogu poboljšati čvrstoću i tvrdoću čeličnog zrna, stoga bi trebao biti što veći. Sumpor i fosfor su štetni elementi koji čeličnu česticu lako čine lomljivom i dovode do preranog pucanja, stoga ih treba držati što je moguće niže.
4. Životni vijek umora.Otpornost na zamor je sposobnost čelične sačme da se odupre drobljenju kada se nanese na radnu površinu, a abraziv s najdužim vijekom trajanja bit će najekonomičniji abraziv ako može prenijeti odgovarajuću količinu energije na čišćenje.
 |  |
5. Tjelesni nedostaci.Čelična zrna moraju sadržavati što manje fizičkih nedostataka koji bi uzrokovali pucanje abraziva. Zbog korištenog proizvodnog procesa, uvijek će biti određenih takvih fizičkih nedostataka u čeličnom zrnu. U proizvodnji moraju postojati odgovarajući procesi za kontrolu kako bi se smanjio udio neispravnih čestica.
