Proces proizvodnje abrazivne trake ima izuzetno stroge zahtjeve za podlogu abrazivne trake, gustoću abraziva, veziva i pijeska. Preuranjeni kraj životnog vijeka abrazivne trake često je uzrokovan nepravilnom uporabom. Evo nekoliko tipičnih primjera. problem se analizira.
Stick Cover
Kada sloj metalnog materijala prekrije abrazivni rezni rub, dolazi do lijepljenja, a površina abrazivne trake postaje svijetla i sjajna, a ruka je skliska. Lijepljenje se uglavnom događa kod metalnih materijala visoke čvrstoće, posebno kod tvrdih i žilavih materijala.
Nedovoljan pritisak mljevenja je glavni uzrok ljepljivih čepova. Za materijale visoke tvrdoće, nedovoljan pritisak otežava abrazivnim česticama da se zarežu u obradak te da se lome i samooštre.
Mekša kontaktna ploča ili ploča, čak i s dovoljno visokim pritiskom brušenja, samo će se toliko slomiti da će abrazivnim česticama biti teško utisnuti se u obradak.
Veća brzina abrazivne trake čini vrijeme abrazivnih zrnaca u području brušenja nedovoljnim, dubina reza u obratku postaje tanja, a toplina je jaka.
Uzroci zapinjanja kapica su opsežni, a i rješenja su sveobuhvatna, odnosno odgovarajuća kontaktna ploča ili pritisna ploča, dovoljno visok pritisak brušenja i mala brzina abrazivne trake temeljna su rješenja problema. Naravno, također je potrebno odabrati abrazive s dobrim samooštrenjem.
Tup
U procesu brušenja, iako su još prisutna sva abrazivna zrna, oštrina je već vrlo loša. To je zbog otupljenja oštrice abrazivnog zrna uslijed trošenja, pojave poznate kao otupljivanje. Normalno otupljivanje je kraj životnog vijeka brusne trake. Očito, "otupljivanje" na koje ovdje mislimo je kada abrazivna zrna nisu potrošena, što je uglavnom uzrokovano odabirom ili nepravilnom uporabom abrazivne trake.
Mekši kontaktni kotač ili pritisna ploča otežava abrazivnim česticama da se zarežu u obradak, što rezultira ravnim rubom.
Nedovoljan pritisak brušenja također lako otupljuje brusnu traku, a abraziv se teško samooštri.
Kada je obradak tvrd, izbor abrazivne trake je neodgovarajući ili je brzina abrazivne trake velika, te je teško zarezati u obradak i postati tupa.
Nenormalno trošenje abrazivne trake ozbiljno utječe na radni vijek brusne trake i uvelike povećava troškove obrade, pa se ne može zanemariti.
Blokiranje
Blokada je u tome što se razmak između abrazivnih zrna brzo pokrije i ispuni strugotinom prije nego što se oštrica abrazivnog zrna potpuno otupi, tako da abrazivna traka gubi sposobnost rezanja.
Mnogo je razloga za začepljenje, uglavnom zbog nepravilne uporabe, materijala koji se obrađuje i odabira abrazivnih traka:
Kontaktni kotačić ili pritisna ploča suviše su mekani, što otežava zarez abrazivnih zrnaca u obradak, a abrazivna traka je uglavnom u stanju brušenja. Rješenje bi trebalo biti korištenje tvrdog kontaktnog kotača i pritisne ploče, ili kontaktnog kotača i pritisne ploče sa stražnjom stranom vrha zuba, ili kontaktnog kotača malog promjera i tako dalje.
Ako je brzina trake previsoka, abrazivnim česticama je teško učinkovito zarezati radni komad, a također će doći do začepljenja i opekotina obratka. U ovom trenutku treba smanjiti brzinu trake.
Ako je materijal koji se obrađuje previše mekan (kao što su obojeni metali kao što su aluminij i bakar), lako je uzrokovati blokiranje površine abrazivne trake. Rješenje bi trebalo biti: koristiti tanji abrazivni pojas; koristite krupnozrnatu brusnu traku pod uvjetom da su ispunjeni zahtjevi za hrapavost. Upotrijebite krhku brusnu traku od silicij karbida; koristite metodu dodavanja pomoćnih sredstava za mljevenje, kao što je upotreba maziva.
Površina obrade materijala koji se lako blokiraju je glatka. Za takve materijale ne bi se smjele koristiti masti i grubo zrnate abrazivne trake koje se lako mogu ogreboti. Treba koristiti ultra presvučene abrazivne trake. Ovaj proizvod ima dobru učinkovitost uklanjanja strugotine i sprječava začepljenje.
