Taljeni korund koji se koristi za vatrostalne materijale općenito je bijeli korund, subbijeli korund i smeđi korund. Uglavnom se proizvodi topljenjem glinice ili boksita kao sirovine. Glavne razlike između sinteriranog pločastog korunda i taljenog korunda su sljedeće:
1. Sadržaj nečistoća sinteriranog pločastog korunda je nizak i raspodjela je jednolika, a sadržaj nečistoća taljenog korunda je visok i raspodjela je neravnomjerna.
Sinterirani pločasti korund izrađen je od industrijske glinice visoke čistoće. Tijekom procesa proizvodnje ne dodaju se aditivi. Osim ulaska male količine mehaničkog željeza u procesu drobljenja (željezo se može ukloniti magnetskim separatorom), ostale nečistoće kao što su željezo, silicij i natrij su u tragovima.
U procesu proizvodnje taljenog korunda potrebno je dodati željezo i ugljik kao aditive. Željezo, ugljik, silicij, natrij? Sadržaj nečistoća mnogo je veći nego kod sinteriranog pločastog korunda. U isto vrijeme, zbog različitih brzina hlađenja različitih dijelova tijekom hlađenja rastaljenog bloka rastaljenog korunda, sadržaj nečistoća u različitim dijelovima je različit. Dakle, topljeni korund naglašava strogu selekciju, dok sinterirani pločasti korund nije potrebno birati.
2. Otpornost na toplinske udare i otpornost na pucanje sinteriranog pločastog korunda bolje su od onih kod taljenog korunda.
Sinterirani pločasti korund ima dobru otpornost na toplinski udar i otpornost na pucanje jer ima veliki broj zatvorenih pora. Sferne zatvorene pore mogu se učinkovito oduprijeti toplinskom šoku i spriječiti širenje pukotina.
Taljeni korund ima više otvorenih i manje zatvorenih pora, te tvori monokristale većih veličina tijekom sporog procesa hlađenja. Ovi pojedinačni kristali stvaraju mikropukotine tijekom procesa drobljenja, čime se smanjuje otpornost na toplinski udar i učinak protiv skidanja.
3. Proces proizvodnje sinteriranog pločastog korunda daleko je energetski prihvatljiviji i ekološki prihvatljiviji od rastaljenog korunda.
Proizvodnja taljenog korunda je dobro poznati veliki potrošač energije. Potrošnja energije topljenog korunda po toni iznosi 2300-3300 stupnjeva, dok je sveobuhvatna potrošnja energije sinteriranog pločastog korunda samo jedna sedmina do jedna desetina topljenog korunda.
Tijekom proizvodnje taljenog korunda emitira se velika količina otpadnog plina i otpadnog ostatka, dok se za proizvodnju sinteriranog pločastog korunda kao izvor topline koristi prirodni plin. Osim emisije ugljičnog dioksida u prirodnom plinu nema drugih otpadnih plinova i otpadnih ostataka.
