Nekonvencionalna uporaba super-abrazivnih brusnih kotača

Općenito se smatra da dijamantni kotači nisu prikladni za brušenje obradaka poput sivog lijevanog željeza zbog svoje kemijske inertnosti. Međutim, to se događa samo pri visokim temperaturama. Na primjer, pri brušenju s dijamantnim kotačem, dijamant će oksidirati u zraku kada temperatura dosegne 650 ° C, a bit će grafitiziran kad dosegne 700 ° C do 800 ° C. Pri niskim temperaturama ti materijali ne reagiraju , Stoga, sve dok se odabere odgovarajuća brzina brušenja i upotrebljava se metoda mokrog brušenja, a istovremeno se isporučuje dovoljno tekućine za mljevenje, dijamantni brusni krug može u potpunosti brusiti odljev, što je potvrđeno u proizvodnoj praksi. Kod mokrog brušenja omjer brušenja brusnog koluta dijamantskog kotača (9600) mnogo je veći nego kod brušenja sivog lijevanog željeza s CBN kotačem (2700).

Pored toga, brušenje mekih materijala kao što je blagi čelik nije prikladno za brusne kotače CBN-a, jer krhotine brušenja stvorene u ovom trenutku lako blokiraju brusni kotač. Međutim, trenutačno istraživanje sugerira da se brusni kotač keramičke veze CBN može upotrijebiti za povećanje linearne brzine brusnog koluta kako bi se formirali sitni brusni otpad. Pored toga, visokotlačna mlazna tekućina za mljevenje može se koristiti za uklanjanje otpadaka za mljevenje i opskrbu dovoljnom količinom tekućine za mljevenje da se spriječi. Brušenje kotača je začepljeno. Stoga je CBN brusni kotač vrsta mekanog materijala koji može samljeti čelik s niskim udjelom ugljika (tvrdoća veća od 30HRC). Međutim, CBN brusni kotači nisu učinkoviti u mljevenju bilo kojeg materijala. Obično nije pogodan za mljevenje cementiranog karbida i kombinaciju cementiranog karbida i čelika, u tom slučaju dijamantski kotač ima bolji učinak.