U svakodnevnoj uporabi mnogi se potrošači susreću s problemima omekšavanja prilikom rezanja materijaladisk za rezanjes, posebno reznim diskovima od smole, ostavljajući ih zbunjenima i nesigurnima u uzrok. U nastavku je sažetak odgovora na ova pitanja.
Proizvodnja reznih ploča velikog-promjera tehnički je izazov uzrokovan kombinacijom čimbenika, prvenstveno uključujući dizajn procesa, tehnički put, formulaciju i kompatibilnost sirovina s procesom. Niske ili pretjerano visoke temperature stvrdnjavanja uglavnom se javljaju kada postoje iznenadne i značajne promjene u temperaturi zraka i vlažnosti, zajedno s fluktuacijama u relevantnim tehničkim pokazateljima sirovina kako bi se zadovoljili uvjeti potrebni za proizvodnju reznih ploča. Ako krivulja otvrdnjavanja ostane ista kao prije, diskovi se neće proizvoditi.
Niska stabilnost stvrdnjavanja odnosi se na kombinirane učinke čimbenika okoliša i sirovina. Tijekom sezonskih prijelaza ili značajnih promjena u temperaturi i vlažnosti, maksimalnu temperaturu otvrdnjavanja brusne ploče od smole treba odmah osigurati. Visoka stabilnost stvrdnjavanja znači da je krivulja stvrdnjavanja podešena, ali ako se krivulja stabilnosti smanji i stabilnost stvrdnjavanja nije dodatno podešena tijekom suhog vremena, to također može lako dovesti do omekšavanja brusne ploče.
Krivulja stvrdnjavanja ima kratko vrijeme sušenja. To se uglavnom odnosi na činjenicu da je pod određenim uvjetima, vrijeme sušenja na niskoj-temperaturi krivulje stvrdnjavanja kratko i da je brzina zagrijavanja prebrza tijekom faze zagrijavanja.
Prebrzo vađenje iz peći ili peći ili prevelika temperaturna razlika: brusne ploče, posebno one velikog-promjera, zahtijevaju određeno razdoblje hlađenja nakon procesa stvrdnjavanja i očuvanja topline kako bi se omogućilo ravnomjerno oslobađanje naprezanja. Ako je temperatura peći previsoka ili je temperaturna razlika prevelika, hlađenje brusne ploče neće biti sinkronizirano, što dovodi do deformacije ploče. Deformacija diska za rezanje smole također je oblik deformacije.
Problem uklanjanja vlažne atmosfere tijekom procesa kaljenja u pećima za kaljenje: Sve peći za kaljenje, bilo kutijaste peći ili tunelske peći, moraju uzeti u obzir dovod i odvod zraka tijekom projektiranja peći. Budući da se velika količina otpadnog plina (uglavnom amonijaka i vodene pare) oslobađa tijekom procesa stvrdnjavanja brusnih ploča od smole, ako se ovaj otpadni plin ne može ispustiti na vrijeme, ponovno će ga apsorbirati pore brusne ploče od smole tijekom procesa hlađenja, uzrokujući da brusna ploča neugodno miriše i postane mekana.
