Kako odabrati vitrificiranu brusnu ploču za tvrdo brušenje čeličnih kuglica kotrljajućih ležajeva?

Svrha tvrdog brušenja čeličnom kuglom je ukloniti površinske nedostatke prethodnog procesa i dekarburizaciju, oksidni sloj i strukturu površinskog troostita nastale tijekom toplinske obrade, dodatno poboljšati dimenzijsku točnost, sferičnu točnost i kvalitetu površine te dati doprinos naknadni postupak mljevenja. Pripremiti. Tvrdo brušenje je metoda brušenja u kojoj se disk od lijevanog željeza koristi kao fiksni disk, a brusni kotač se koristi kao abrazivni alat za obradu površine čelične kugle, kao što je prikazano na slici 1.

Tijekom procesa tvrdog brušenja, čelična kugla se vodi prstenastim utorom na radnoj površini fiksnog diska, a čelična kugla se pritisne na radnu površinu brusnog kotača, a proces mljevenja čelične kugle ostvaruje se pod djelovanje pritiska. Nakon neprekidnog kotrljanja čeličnih kuglica na radnoj površini brusne ploče, na radnoj površini će se postupno formirati utori. Tijekom procesa mljevenja čelične kugle, budući da je linearna brzina na vanjskom rubu utora brusnog kotača veća od linearne brzine na unutarnjem rubu utora brusnog kotača, neizbježno će se pojaviti trenje klizanja na kontaktnom položaju između brušenja kotač i čelična kugla tijekom rada brusnog kotača; Povećanje trenja klizanja također će se povećati; trenje klizanja na donjem rubu utora brusne ploče je malo, ali učinak kotrljanja je najveći; pod ovim složenim trenjem, abrazivna zrnca na površini brusnog kotača Kugla djeluje kao mlin. Stanje gibanja čelične kuglice tijekom procesa mljevenja također je složeno, uključujući okretanje čelične kuglice oko osi brusnog kotača i rotaciju čelične kuglice oko vlastitog središta. Rotacija može kontinuirano mijenjati smjer, tako da bilo koja točka na površini čelične kugle ima priliku biti brušena; revolucija surađuje s metodom kružnog brušenja alatnog stroja i konačno ostvaruje tvrdo brušenje čelične kugle.

Brusni kotač je važan alat u procesu tvrdog mljevenja čeličnih kuglica. U kombinaciji sa karakteristikama tvrdog brušenja, kako bi se bolje osigurala točnost i kvaliteta površine čeličnih kuglica, treba slijediti sljedeća načela odabira za ostakljene brusne ploče za tvrdo brušenje čelične kugle:

1. Specifikacija i veličina brusnog kotača
Glavne specifikacije i dimenzije brusne ploče uključuju: vanjski promjer, otvor i debljinu, koji se razumno mogu odabrati prema tehničkoj izvedbi alatnog stroja. Uobičajene dimenzije i specifikacije ostakljenih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnom kuglom prikazane su u tablici 1.

Tablica 1 Uobičajene dimenzije i specifikacije ostakljenih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnom kuglom

2. Abrazivna vrsta
Abrazivi su važan dio abrazivnih alata, uglavnom za brušenje. Izbor vrste abraziva u dizajnu abrazivnih alata uglavnom ovisi o materijalu predmeta brušenja. Čelične kuglice za ležajeve uglavnom su izrađene od čelika za ležajeve, a prednost se može dati abrazivima na bazi korunda. Smeđi korund ima jaku otpornost na lomljenje i visoku žilavost, a najčešće se koristi u proizvodnji staklenih brusnih ploča za tvrdo brušenje čelične kugle. U procesu brušenja, kada su abrazivna zrna pasivizirana, zbog relativno visoke žilavosti abraziva serije korunda, abrazivna zrna se ne mogu sama slomiti pod djelovanjem brušenja da bi se otkrili novi rubovi, što će utjecati na učinkovitost brušenja. Stoga se kombinacija postupka toplinske obrade čelične kugle i brušenja može pravilno uvesti u skladu s karakteristikama rezanja, abrazivi od silicij-karbida, odnosno ostakljena brusna ploča za tvrdo brušenje čeličnih kuglica koristi mješoviti abraziv od korunda i silicij-karbida.
3. Veličina čestica abraziva
Prilikom odabira veličine čestica abraziva, uglavnom se temelji na zahtjevima hrapavosti površine brušenja i učinkovitosti brušenja. Prije svega, potrebno je osigurati da hrapavost površine obratka nakon brušenja zadovoljava zahtjeve. Ako je veličina zrna pregruba, abraziv grubog zrna će rezati veliku količinu tijekom mljevenja i generirati više topline, ali grijano područje je malo, a male mrlje su sklone pojavi na površini čelične kuglice. Ako je veličina čestica previše fina, to će utjecati na učinkovitost mljevenja s jedne strane, as druge strane, zbog male sile rezanja fine veličine čestica, čelična kugla i lučna površina utora uglavnom postoje u oblik trenja, što rezultira velikom količinom topline uslijed trenja. Osjetljivo na opekline. Na temelju ispunjavanja zahtjeva hrapavosti obrađene površine, pokušajte koristiti krupnozrnate abrazive kako biste poboljšali učinkovitost brušenja abrazivnog alata. Pogledajte tablicu 2 za odabir veličine čestica ostakljenih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnom kuglom.

Tablica 2. Veličina čestica ostakljene brusne ploče za različite čelične kuglice

4. Tvrdoća brusne ploče
Tvrdoća je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje kvalitete brusne ploče. Za ostakljene brusne ploče za tvrdo brušenje čeličnom kuglom, ako je tvrdoća previše mekana, abraziv će otpasti prije vremena tijekom procesa brušenja, izlažući nova abrazivna zrna. Ova nova abrazivna zrna imaju više. Oštra oštrica za brušenje ima snažnu sposobnost brušenja i stvara mnogo topline. Ako hlađenje nije pravovremeno, to će uzrokovati opekline na površini čelične kuglice; u isto vrijeme, budući da je tvrdoća brusne ploče premekana, utor će se smanjiti tijekom procesa brušenja. Ograničenje površine utora na čeličnoj kuglici može lako uzrokovati pretjeranu varijaciju u promjeru čelične kuglice. Ako je tvrdoća previsoka, samooštrina je loša, budući da se promjer čelične kuglice neprekidno brusi površinom luka utora, promjer čelične kuglice postaje manji, a pristajanje između površine luka utora i čelika površina kugle je loša, što smanjuje utjecaj utora na čeličnu kuglu. Sila vezivanja lako će uzrokovati spajanje i kotrljanje čeličnih kuglica, au težim će se slučajevima na površini čeličnih kuglica pojaviti linearne opekline.
Pogledajte tablicu 3 za izbor tvrdoće ostakljenih brusnih ploča za tvrdo brušenje čeličnom kuglom.

Tablica 3 Tvrdoća ostakljene brusne ploče za tvrdo brušenje s različitim čeličnim kuglicama

Ukratko, različite karakteristike brusne ploče imaju važan odnos s kvalitetom brušenja, stoga je potrebno pažljivo odabrati.