Pukotine od brušenja (crne slomljene mrlje) koje stvarapovršinsko brušenjene nastaju iznenada, već se sporadično pojavljuju na površini izratka. Iako postoje pukotine od mljevenja, početnicima ih je još uvijek teško razlikovati. Pukotine tekućine za mljevenje tretirane posebnim kemikalijama nisu duboke, a opća dubina je samo {{0}}.05~0.25 mm.
Razlozi za pukotine brušenja mogu biti sljedeći: unutarnje naprezanje izratka prelazi granicu loma, odnosno izradak ima zaostalo mehaničko naprezanje i toplinsko naprezanje na površini zbog prethodnog brušenja ili toplinske obrade. Zbog brušenja ovog dijela naprezanja koji samo može održavati ravnotežu, zaostalo naprezanje premašuje čvrstoću izratka i stvaraju se pukotine brušenja.
Među svim razlozima, "pukotine nastale brušenjem" su srž problema. Najveći problem je stres koji stvara toplina mljevenja. Zbog topline brušenja, lokalna temperatura površine obratka brzo raste, a ovaj dio se podvrgava kaljenju ili drugoj toplinskoj obradi. Zbog promjene unutarnje strukture i skupljanja površine, pod djelovanjem vlačnog naprezanja nastaju pukotine.
1. Primjer odnosa između brzine posmaka brusne ploče i zaostalog naprezanja.
①Vlačno naprezanje postupno će se povećavati s povećanjem sile dodavanja brusne ploče i postupno se približavati vlačnoj čvrstoći materijala izratka. Nakon što se prekorači vlačna čvrstoća materijala obratka, doći će do pukotina.
②Tlačno naprezanje neće se previše promijeniti, jer su mjerilo i eksperimentalni uvjeti različiti, pa je nemoguće usporediti, ali ono što je gotovo nepromijenjeno je da kada je stražnji rez 0.05 mm, preostalo vlačno naprezanje je najveća, čak i ako je posjekotina duboka. Stres neće biti prevelik. Općenito se vjeruje da je to zbog pada abrazivnih čestica.
2. Primjer mjerenja zaostalog naprezanja nakon brušenja promjenom posmaka brusne ploče.
① Što je veća brzina posmaka brusne ploče, to je dublje zaostalo naprezanje.
②Preostalo naprezanje na površini djeluje na smjer brušenja kao vlačno naprezanje, a može djelovati i na okomiti smjer smjera brušenja u obliku pritiska, a što dublje ide prema unutra, naprezanje će se naglo smanjiti.
③Kada djeluje duž smjera brušenja i okomitog smjera, prvo postaje tlačno naprezanje, a zatim iznenada postaje vlačno naprezanje u skladu sa smjerom brušenja. Kada dosegne maksimalnu vrijednost, postupno se smanjuje i na kraju postaje mali tlačni napon.
Odnos između tvrdoće brusne ploče i zaostale vlačne sile: tvrdoća je između G, H, I i J. Što je veća tvrdoća, to je veći zaostali zaostali napon.
Utjecaj brzine (periferne brzine) brusne ploče na zaostalo naprezanje: kada brzina rotacije (periferna brzina) prijeđe 1500 m/min, zaostalo naprezanje će se naglo povećati.
Osim toga, zbog različitih materijala izratka, postoje i razlike u podložnosti pukotinama brušenja i težini pukotina brušenja.
