Koji su glavni razlozi gubitkarezinoidna brusna pločakalupi? Rezinoidna brusna ploča sigurno će se istrošiti tijekom uporabe. Zapravo, svi korisnici znaju da je rezinoidna brusna ploča sama po sebi potrošni materijal. Ono što nas zapravo brine je brzina trošenja i stupanj istrošenosti rezinoidne brusne ploče.
(1) Materijal glavnih radnih dijelova rezinoidne brusne ploče nije pravilno odabran.
Materijal ima loša svojstva i nije otporan na habanje; čelik za kalup je nerafiniran i ima veliki broj grešaka pri taljenju;
Konveksne i konkavne matrice, gredica i postupak kovanja nisu savršeni, a još uvijek postoje skrivene opasnosti u toplinskoj obradi.
(2) Strukturni dizajn rezinoidne brusne ploče i strukture matrice su nerazumni. Tanka bušilica nije dizajnirana s uređajem za pojačanje, otvor za pražnjenje nije gladak i dolazi do nakupljanja, a sila rasterećenja je prevelika, tako da je bušilica izložena izmjeničnim opterećenjima i tako dalje.
(3) Proizvodni proces rezinoidnog brusnog kotača nije savršen, što se uglavnom očituje u lošoj unutarnjoj kvaliteti kovanih proizvoda konveksnih i konkavnih matrica, te problemima u tehnologiji i procesu toplinske obrade, što rezultira nepropusnim otvrdnjavanjem konveksne i konkavne matrice, meke točke i nejednaku tvrdoću. Ponekad se pojave mikropukotine ili čak pukotine, brušenje i poliranje nisu na mjestu, a vrijednost hrapavosti površine je prevelika.
(4) Nema podmazivanja ili podmazivanja, ali učinak nije dobar.