Proces brušenja ima karakteristike visoke učinkovitosti proizvodnje, dobre kvalitete površine i niskih troškova proizvodnje. Stoga se široko koristi u raznim produkcijama. Konačna kvaliteta površine proizvoda usko je povezana s postupkom brušenja. Aabrazivni pojasje glavni alat postupka brušenja. Kako odabrati odgovarajući abrazivni pojas, proširiti radni vijek trajanja abrazivnog pojasa i dalje poboljšati završnu obradu i ravnanje brušenja uobičajeni su problemi koji se susreću u korištenju abrazivnih pojaseva. S napretkom znanosti i tehnologije, baza pojasa abrazivnog pojasa, vrsta abraziva, proces proizvodnje abrazivnog pojasa i vezivo abraziva neprestano se poboljšava.
Grubost veličine abrazivnih čestica ima veliki utjecaj na produktivnost brušenja i hrapavost obrađene površine. Općenito govoreći, veličina grube zrna koristi se za grubo mljevenje, visoku plastičnost, veliko područje mljevenja, kako bi se izbjeglo ugradnju čipa, mekani radni dijelovi itd.; Veličina fine zrna koristi se za fino mljevenje i naporne radne dijelove.
Karakteristike performansi abraziva
|
Abrazivni tip |
Glavne značajke |
Glavna područja primjene |
|
Smeđi aluminijski oksid |
Snažna sposobnost anti-odvajanja, antioksidacija, antikorozija, dobra žilavost |
Koristi se za mljevenje metalnih materijala s visokom vlačnom čvrstoćom, kao što su obični ugljični čelik, tvrda bronca, legiranog čelika, lijevanog lijevanog željeza, itd. |
|
Gluca s cirkonijom spojenom |
Veća žilavost |
Prikladno za brušenje teških opterećenja, može mljeti od lijevanog željeza, lijevanog čelika, legiranog čelika i čelika velike brzine, itd., Posebno pogodno za mljevenje legure od titana, legure otporne na toplinu, čelika visokog vanadija i od nehrđajućeg čelika. |
|
Crni silikonski karbid |
Visoka tvrdoća, velika krhkost |
Prikladno za preradu metalnih materijala i nemetalnih materijala s niskom vlačnom čvrstoćom, poput sivog lijevanog željeza, mesinga, olova i drugih obojenih metala, keramike, stakla, kamena i drugih tvrdih i krhkih materijala |
